ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರೆಸ್ನ ನಿರ್ಗಮನದಲ್ಲಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚು ಒರಟಾದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸ್ಕ್ರಾಚಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಸಂಭವನೀಯತೆ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಸರು: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಶೀಟ್
ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ವಿವಿಧ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದ್ದು, ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು!
1.ನೀವು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ (ಸಿಎಡಿ, ಪಿಡಿಎಫ್, ಕೈಯಿಂದ ಚಿತ್ರಿಸಿದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು).
2.ಗಾತ್ರ, ಪ್ರಮಾಣ, ದಪ್ಪ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸಿ.
3.ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ (ಸರಳ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಗುದ್ದುವುದು, ಕಸ್ಟಮ್-ನಿರ್ಮಿತ ಭಿನ್ನಲಿಂಗೀಯ ಭಾಗಗಳು, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗರಗಸ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಇತ್ಯಾದಿ).
4.ಉದ್ಧರಣದ ನಂತರ ಪಾವತಿ ಮಾಡಬಹುದು.
ಸೂಚನೆ:ಗಾತ್ರವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ನಿಖರವಾಗಿರಬೇಕಾದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ವಿವರಿಸಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಂಚಿಂಗ್ನಂತಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಇರುತ್ತದೆ.ವಿಶೇಷ-ಆಕಾರದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಇದ್ದಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು ಸಹ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ವಿವರಿಸಬೇಕು.ಮೈಂಡ್ ಶೂಟಿಂಗ್ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: 1 ಉತ್ತಮ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ 2 ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ 3 ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ 4 ವೃತ್ತಿಪರ ಕಸ್ಟಮ್ ನಿಖರ ಯಂತ್ರ
ರೆಟಿಕ್ಯುಲೇಟೆಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೋಮ್ ಶೋಧನೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
1. ಉಷ್ಣ ಆಘಾತದ ಬಗ್ಗೆ ಚಿಂತಿಸದೆ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.
2. ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಇಲ್ಲ.
3. ಇದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಲ್ಲಿ ತೇಲುತ್ತದೆ, ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
1. ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
2. ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಾಕ್ಸ್ಗೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಹರಿವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸುತ್ತಲೂ ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಒತ್ತಿರಿ.
3. ಕರಗಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಾಗುವಂತೆ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿ.ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ತ್ವರಿತ ಶೋಧನೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿ.ವಿದ್ಯುತ್ ಅಥವಾ ಅನಿಲ ತಾಪನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು.ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ಸುಮಾರು 15--30 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
4. ಎರಕದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತಲೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಆರಂಭಿಕ ಒತ್ತಡದ ತಲೆ 100-150 ಮಿಮೀ.ಕರಗಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹಾದುಹೋಗಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ, ಒತ್ತಡದ ತಲೆಯು 75--100mm ಕೆಳಗೆ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಒತ್ತಡದ ತಲೆಯು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಸಾಮಾನ್ಯ ಶೋಧನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ನಾಕ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಕಂಪಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ನೀರಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಲಾಂಡರ್ ಅನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ನೀರಿನಿಂದ ತುಂಬಿಸಬೇಕು.
6. ಶೋಧನೆಯ ನಂತರ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
ಗಾತ್ರದ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು, ಫೋಮ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಶೋಧನೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಇದನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಬಹುದು.